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立式潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)要描述:潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家出售的立式潛水渣漿泵除主頁(yè)輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡,最大限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行,大大延長(zhǎng)了其使用壽命,電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZJQ
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-30
  • 訪  問  量:4250

詳細(xì)介紹

       

    立式潛水渣漿泵除主頁(yè)輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡,最大限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行,大大延長(zhǎng)了其使用壽命,電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

 

      主要特點(diǎn):整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng),能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更*。無需配備輔助真空泵,投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡(jiǎn)便。電機(jī)潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

 

       立式潛水渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。

 

  選型設(shè)計(jì)對(duì)使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì),將影響著泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。

三大特點(diǎn):

第一,運(yùn)行效率很高,損耗少。

第二,泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三,整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

第四,選型參數(shù):出水口直徑、流量、揚(yáng)塵、電機(jī)功率、葉輪轉(zhuǎn)速、抽水率、最大顆粒、重量。


   常用渣漿泵結(jié)構(gòu)

  (1)泵頭結(jié)構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙層渣漿泵泵殼結(jié)構(gòu)垂直開啟,出口位置可旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置,45°間隔安裝使用。為有效防止軸封泄漏,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封相結(jié)合的方式。葉輪及后護(hù)板均設(shè)有迷宮間隙密封,大大減少了漿體向填料箱的泄漏,有效保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有后葉片,及時(shí)排出回流漿體,提高了容積比,減少了回流和沖刷,提高了溢流部件的使用壽命。為了便于維修和拆卸,提供了一個(gè)拆卸環(huán),以避免由于無法拆卸而造成軸被切割的現(xiàn)象。

  (2)支架結(jié)構(gòu)。為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命,對(duì)液壓設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,正確選擇軸承形式、型號(hào)、冷卻和潤(rùn)滑,以滿足軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

  (3)軸封形式。渣漿泵軸封裝置作為渣漿泵體與泵軸之間的密封裝置??梢苑乐箍諝馊肭衷鼭{泵和大量的水從泵泄漏出來。通常采用離心式渣漿泵密封形式,副葉輪、填料密封填料密封是流體動(dòng)力密封,副葉輪產(chǎn)生的阻力副葉輪,葉輪出口液體泄漏,同時(shí)利用葉輪蓋板阻礙水密封圈和包裝,以防止空氣進(jìn)入,再重新包裝的葉子和水封環(huán)來減少壓力,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的效果。

  安裝:

  1、一般來說泵房里面可以安裝4臺(tái)潛水泵,泵之間的距離大概在3米左右是比較合適的,泵房整體的長(zhǎng)度在20米左右;

  2、一般講泵房底板標(biāo)高設(shè)置為24米是比較合適的,這是因?yàn)楸迷谕V惯\(yùn)行的時(shí)候時(shí)集水池水位往往是需要比污水管道中間軸線低1米的,并且水深需要達(dá)到2米左右;

  3、在集水間里面需要在安裝泵的時(shí)候需要做到一個(gè)用來備用,這樣另一個(gè)在進(jìn)行使用的時(shí)候即使出了問題也是可以及時(shí)的進(jìn)行替換的,潛水渣漿泵放置在集污坑里面的時(shí)候,將地面高度定位21米就可以了;

  4、泵房是由機(jī)器間、集水池這兩者共同組成的組成,需要保證設(shè)備之間的距離寬度在4.2m左右,而且集水間之間的寬度也需要保持在4.3米;

  5、集水井在進(jìn)行建筑的時(shí)候設(shè)定為長(zhǎng)度20米左右,寬同樣是4米,需要做到水深在2米左右。

  6、機(jī)器之間需要分為兩個(gè)格子,在這當(dāng)中需要安裝一個(gè)閘門,并且在距離墻壁2.5米的距離出安裝攔污網(wǎng)。

 

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