施工過(guò)程中,機(jī)械、渣漿泵連續(xù)正常的工作才能使渣漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。
渣漿泵在開機(jī)前,需要檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。渣漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于渣漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),渣漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。檢查葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)渣漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。渣漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。
施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)渣漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查渣漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。渣漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
1)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650℃為宜,最高不超過(guò)750℃。
2)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
3)要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
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